Б / У стаціонарний асфальтобетонний завод Benninghoven TBA- 200 т / год (2009 г. в.)
Немає в наявності
Продавець:
SUMAB.UKRAINE
-100x68.jpg)
-100x68.jpg)
-100x68.jpg)
Б / У стаціонарний асфальтобетонний завод Benninghoven TBA-200 т / год (2009 р.в.)
BENNINGHOVEN 200 T / H CAPACITY STATIONARY ASPHALT MIXING PLANT "TBA-200"
Рік виробництва: 2009
Виробіток продукції: 1000.000 T
пальник жидкотопливная
На даний момент завод знаходиться в повністю робочому стані.
Стандартні умови:
Завод призначений для виробництва 200 т / ч дорожньої суміші з готовим продуктом при початковій вологості 4% і 160 ° С при наступних стандартних умовах:
Температура агрегатів на вході в сушарку більш 10ºC
Висота над рівнем моря
Середня щільність заповнювачів корми 1,650 кг / м3
Рідке паливо No: 6 теплотворна здатність ≥ 9.200 kCal / kg
Рідке паливо No: 4 теплотворна здатність ≥ 9.700 kCal / kg
Теплотворна здатність дизельного палива ≥ 10.200 ккал / кг
Теплотворна здатність природного газу ≥ 7,600 ккал / кг
Збільшення температури гарячих агрегатів 160 K
Зміст залишкової вологи в суміші 0,3%
Максимум. розмір агрегатів 40 мм
Прохідний екран матеріалу 3 мм 35%
Прохідний екран матеріалу 80 м 8%
Сукупна питома теплоємність% 0,21 ккал / кг º C
Швидкість виробництва включає весь відновлений наповнювач і середню величину 5% в бітумі з доданою масою
Матеріал не пористий і гігроскопічний з нормальною формою
Допуск на виробництво відповідно до умов навколишнього середовища і параметрів ± 10%
Система подачі агрегатного матеріалу
5 штук. бункери матеріалу
Обсяг: 15 m3 кожен
Висота завантаження: 3.500 mm
Сітки 5шт.
Ці решітки розміром 100 х 100 мм поміщаються на агрегатні бункери через запобігання потрапляння на стрічку нестандартних агрегатів і сторонніх матеріалів.
5 Стрічкові живильники
Стрічкові живильники приводяться в дію електродвигуном редуктора двигуном з інверторним керуванням. Вузькі вузли і напрямні ролики забезпечують плавний хід ременя. Датчик витрати матеріалу сигналізує про відсутність агрегату.
Ширина стрічки: 650 mm
Потужність двигуна: 2,2 kW
Продуктивність: 100 t / h each
5 Агрегатний блок управління потоком
В цьому обладнанні є датчики контролю потоку і / або зупинки подачі агрегату по будь-якої причини в агрегатних бункерах. Контролюється за допомогою цих детекторів наявність матеріалу. Також бункера забезпечені маякового датчиками, розташованими на бункерах, якими оператор контролює рівень агрегатного матеріалу в бункерах. Це дозволяє уникати нестачі агрегату і завантажувати його безперервно і правильно.
5 Елементи управління подає конвеєром "2,2 kW"
Всі силові елементи, блоки управління частотою і блоки управління встановлені в груповому шафі управління, встановленому на системі холодного харчування.
2 Вібратори для бункера з піском, потужність: 0,26 kW / шт.
1 Збірний конвеєр
Довжина: 18.500 mm
Ширина: 650 mm
Потужність дв.: 5,5 Kw
1 Похилий конвеєр
Довжина: 12.000 mm
Ширина: 650 mm
Потужність дв.: 7,5 Kw
Сушарка для білизни Тип: TT 24 "
Тимчасової пропорційний нагрів призначений для рівномірного і якісного сушіння, а нагрів найвищого рівня призначений для низької температури вихлопних газів.
Сушарка для білизни (TT. 24)
Довжина: 9.000 mm
Діаметр: 2.400 mm
Мотори приводу: 4x18,5 Kw
2.2 воздухоізоляціі
Щоб звести до мінімуму втрати тепла.
2.2 Алюмінієва облицювання
Алюмінієва листова оболонка запобігає втраті тепла.
Пальник - "BENNINGHOVEN"
RAX-JET TURBO 3 Рідко-паливна
3.1 Основні пояснення
Пальник являє собою компактну моноблочну конструкцію. Пальник встановлена на сталевих рейках, що дозволяє всьому агрегату зісковзувати назад для перевірки пальника і сушильного барабана.
Відповідно до оптимальної роботою сушильної машини потік повітря створюється внутрішнім радіально-осьовим вентилятором для забезпечення найкращого згоряння.
Основні технічні параметри
Точні пропорції палива і повітря для горіння досягаються за допомогою сервомотора. Сервомотор активує за допомогою важелів управління масляний дозуючий клапан і багатоважеля повітрозабірник. Масло інжектується тиском насоса на найдрібніші частинки для забезпечення ефективного і повного згоряння.
Пальник виготовлена з жаростійкої стали. Панель управління включає в себе все обладнання для моніторингу та управління разом з індикаторами для контролю потужності пальника. Температура вимірюється в сушильній жолобі сушарки швидкодіючим температурним датчиком FE-Constantan.
Оптимальне зниження рівня шуму досягається за рахунок установки глушника, встановленої на задньому кінці пальника.
Пальник Type: RAX JET Turbo 3
Витрата рідкого палива: 350-1.400 kg / h Heavy-Oil
Діапазон регулювання 1: 4 Heavy-Oil
Номінальна тепло-продуктивність - 16.600 kW (= 14.310.000 kCal / h)
Потужність вентилятора: 21.000 m3 / h
система ФІЛЬТРАЦІЇ пилу
4.1 Фільтр
Вихід: 49.000 Нм3 / год
Продуктивність фільтра: 70,260 Bm3 / h
Площа фільтра: 694/645 м2
4.2 Випускний вентилятор
Привід: 110 кВт Регулювання негативного тиску: автоматичне
4.3 Гвинтовий конвеєр для грубого наповнювача Для транспортування грубого наповнювача.
Довжина: 6000 мм
4.4 Гвинтовий конвеєр для тонкого наповнювача Для подачі тонкого наповнювача.
Довжина: 6000 мм
4.5 Вихлопна труба
Діаметр: 1,050 мм
Загальна висота: 12.000 мм (від рівня землі)
Віброгуркіт і міксер
5.1 Гарячий ліфт
Висота: 20,850 мм
Привід: 22 кВт (плавний пуск)
5.2 Складання екрану - 4 фракції
Ємність екрану: шляхом регулярної подачі всіх екранних колод:
Зміст піску (0-4 мм) 35% -ного заповнювач
5.3 Гарячі бункери - 4 бункера
Ємність бункера:
Пісок / обхід 0-4 мм ок. 18,0 т
Щебінь 4-12mm ок. 9,0 т
Щебінь 12-20 мм ок. 9,0 т Камінь 20-40 мм ок. 9,0 т
Всього 0-40 мм прибл. 45,0 т
Ізоляція: 150 мм 100 кг / м³
Індикатори рівня: Кількість. 4
Сукупний датчик температури: Кількість. 1 в силосі з піском / байпасом
5.4 Сукупна зважування системи зважування
Ємність: 2,500 кг
Бітумна місткість: 478 кг
вагове зважування
Ємність: 400 кг
5.5 Конвеєр подачі напруги шнека
5.6 Бітумний розпилювач
Продуктивність: 1.140 л / хв.
Привід: 11 кВт
5.7 Змішувач
Змішувач з подвійним валом, що забезпечує однорідний процес змішування.
Приводний двигун: 2 x 30 кВт
Ємність: 2,500 кг
Ізоляція: 70 мм, 100 кг / м³
8 Інфрачервоний датчик температури
Він встановлений для контролю готового змішаного матеріалу.
5.9 ЗБЕРІГАННЯ ГОТОВОГО МАТЕРІАЛУ (АСФАЛЬТУ)
Система спроектована як два контейнери і одна секція. Існує один макс. датчик рівня у верхній частині бункера. Дренажні двері мають опалювальне обладнання. Також вся поверхня бункера покрита ізоляційною мінеральною ватою
BENNINGHOVEN 200 T / H CAPACITY STATIONARY ASPHALT MIXING PLANT "TBA-200"
Рік виробництва: 2009
Виробіток продукції: 1000.000 T
пальник жидкотопливная
На даний момент завод знаходиться в повністю робочому стані.
Стандартні умови:
Завод призначений для виробництва 200 т / ч дорожньої суміші з готовим продуктом при початковій вологості 4% і 160 ° С при наступних стандартних умовах:
Температура агрегатів на вході в сушарку більш 10ºC
Висота над рівнем моря
Середня щільність заповнювачів корми 1,650 кг / м3
Рідке паливо No: 6 теплотворна здатність ≥ 9.200 kCal / kg
Рідке паливо No: 4 теплотворна здатність ≥ 9.700 kCal / kg
Теплотворна здатність дизельного палива ≥ 10.200 ккал / кг
Теплотворна здатність природного газу ≥ 7,600 ккал / кг
Збільшення температури гарячих агрегатів 160 K
Зміст залишкової вологи в суміші 0,3%
Максимум. розмір агрегатів 40 мм
Прохідний екран матеріалу 3 мм 35%
Прохідний екран матеріалу 80 м 8%
Сукупна питома теплоємність% 0,21 ккал / кг º C
Швидкість виробництва включає весь відновлений наповнювач і середню величину 5% в бітумі з доданою масою
Матеріал не пористий і гігроскопічний з нормальною формою
Допуск на виробництво відповідно до умов навколишнього середовища і параметрів ± 10%
Система подачі агрегатного матеріалу
5 штук. бункери матеріалу
Обсяг: 15 m3 кожен
Висота завантаження: 3.500 mm
Сітки 5шт.
Ці решітки розміром 100 х 100 мм поміщаються на агрегатні бункери через запобігання потрапляння на стрічку нестандартних агрегатів і сторонніх матеріалів.
5 Стрічкові живильники
Стрічкові живильники приводяться в дію електродвигуном редуктора двигуном з інверторним керуванням. Вузькі вузли і напрямні ролики забезпечують плавний хід ременя. Датчик витрати матеріалу сигналізує про відсутність агрегату.
Ширина стрічки: 650 mm
Потужність двигуна: 2,2 kW
Продуктивність: 100 t / h each
5 Агрегатний блок управління потоком
В цьому обладнанні є датчики контролю потоку і / або зупинки подачі агрегату по будь-якої причини в агрегатних бункерах. Контролюється за допомогою цих детекторів наявність матеріалу. Також бункера забезпечені маякового датчиками, розташованими на бункерах, якими оператор контролює рівень агрегатного матеріалу в бункерах. Це дозволяє уникати нестачі агрегату і завантажувати його безперервно і правильно.
5 Елементи управління подає конвеєром "2,2 kW"
Всі силові елементи, блоки управління частотою і блоки управління встановлені в груповому шафі управління, встановленому на системі холодного харчування.
2 Вібратори для бункера з піском, потужність: 0,26 kW / шт.
1 Збірний конвеєр
Довжина: 18.500 mm
Ширина: 650 mm
Потужність дв.: 5,5 Kw
1 Похилий конвеєр
Довжина: 12.000 mm
Ширина: 650 mm
Потужність дв.: 7,5 Kw
Сушарка для білизни Тип: TT 24 "
Тимчасової пропорційний нагрів призначений для рівномірного і якісного сушіння, а нагрів найвищого рівня призначений для низької температури вихлопних газів.
Сушарка для білизни (TT. 24)
Довжина: 9.000 mm
Діаметр: 2.400 mm
Мотори приводу: 4x18,5 Kw
2.2 воздухоізоляціі
Щоб звести до мінімуму втрати тепла.
2.2 Алюмінієва облицювання
Алюмінієва листова оболонка запобігає втраті тепла.
Пальник - "BENNINGHOVEN"
RAX-JET TURBO 3 Рідко-паливна
3.1 Основні пояснення
Пальник являє собою компактну моноблочну конструкцію. Пальник встановлена на сталевих рейках, що дозволяє всьому агрегату зісковзувати назад для перевірки пальника і сушильного барабана.
Відповідно до оптимальної роботою сушильної машини потік повітря створюється внутрішнім радіально-осьовим вентилятором для забезпечення найкращого згоряння.
Основні технічні параметри
Точні пропорції палива і повітря для горіння досягаються за допомогою сервомотора. Сервомотор активує за допомогою важелів управління масляний дозуючий клапан і багатоважеля повітрозабірник. Масло інжектується тиском насоса на найдрібніші частинки для забезпечення ефективного і повного згоряння.
Пальник виготовлена з жаростійкої стали. Панель управління включає в себе все обладнання для моніторингу та управління разом з індикаторами для контролю потужності пальника. Температура вимірюється в сушильній жолобі сушарки швидкодіючим температурним датчиком FE-Constantan.
Оптимальне зниження рівня шуму досягається за рахунок установки глушника, встановленої на задньому кінці пальника.
Пальник Type: RAX JET Turbo 3
Витрата рідкого палива: 350-1.400 kg / h Heavy-Oil
Діапазон регулювання 1: 4 Heavy-Oil
Номінальна тепло-продуктивність - 16.600 kW (= 14.310.000 kCal / h)
Потужність вентилятора: 21.000 m3 / h
система ФІЛЬТРАЦІЇ пилу
4.1 Фільтр
Вихід: 49.000 Нм3 / год
Продуктивність фільтра: 70,260 Bm3 / h
Площа фільтра: 694/645 м2
4.2 Випускний вентилятор
Привід: 110 кВт Регулювання негативного тиску: автоматичне
4.3 Гвинтовий конвеєр для грубого наповнювача Для транспортування грубого наповнювача.
Довжина: 6000 мм
4.4 Гвинтовий конвеєр для тонкого наповнювача Для подачі тонкого наповнювача.
Довжина: 6000 мм
4.5 Вихлопна труба
Діаметр: 1,050 мм
Загальна висота: 12.000 мм (від рівня землі)
Віброгуркіт і міксер
5.1 Гарячий ліфт
Висота: 20,850 мм
Привід: 22 кВт (плавний пуск)
5.2 Складання екрану - 4 фракції
Ємність екрану: шляхом регулярної подачі всіх екранних колод:
Зміст піску (0-4 мм) 35% -ного заповнювач
5.3 Гарячі бункери - 4 бункера
Ємність бункера:
Пісок / обхід 0-4 мм ок. 18,0 т
Щебінь 4-12mm ок. 9,0 т
Щебінь 12-20 мм ок. 9,0 т Камінь 20-40 мм ок. 9,0 т
Всього 0-40 мм прибл. 45,0 т
Ізоляція: 150 мм 100 кг / м³
Індикатори рівня: Кількість. 4
Сукупний датчик температури: Кількість. 1 в силосі з піском / байпасом
5.4 Сукупна зважування системи зважування
Ємність: 2,500 кг
Бітумна місткість: 478 кг
вагове зважування
Ємність: 400 кг
5.5 Конвеєр подачі напруги шнека
5.6 Бітумний розпилювач
Продуктивність: 1.140 л / хв.
Привід: 11 кВт
5.7 Змішувач
Змішувач з подвійним валом, що забезпечує однорідний процес змішування.
Приводний двигун: 2 x 30 кВт
Ємність: 2,500 кг
Ізоляція: 70 мм, 100 кг / м³
8 Інфрачервоний датчик температури
Він встановлений для контролю готового змішаного матеріалу.
5.9 ЗБЕРІГАННЯ ГОТОВОГО МАТЕРІАЛУ (АСФАЛЬТУ)
Система спроектована як два контейнери і одна секція. Існує один макс. датчик рівня у верхній частині бункера. Дренажні двері мають опалювальне обладнання. Також вся поверхня бункера покрита ізоляційною мінеральною ватою
Технічні характеристики
| Артикул | 61604 |
Оновлення: 29.10.2020
Додано: 28.10.2020
Ідентифікатор: 61604
Додано: 28.10.2020
Ідентифікатор: 61604
Схожі товари в наявності
Ще товари та послуги від компанії SUMAB.UKRAINE
Дивитись весь прайс-лист компанії SUMAB.UKRAINE - 7 позицій
.jpg){kind=link}
.jpg){kind=link}
.jpg){kind=link}